一、工程概况
  镇江谏壁电厂始建于1959年，至今发电总容量达165万kW·h，目前是全国最大的火
力发电厂，绵绵数千米长的地下电缆隧道里架设着一时数不清的大大小小的输电电缆，尤
如整个电厂的血脉、神筋而魂系着电厂的生命，由于这座落在长江边的数千米长的地下电
缆隧道存在着设计上的不完善、施工上不严密和维护保养的缺陷，隧道钢筋混凝土侧墙和
底板多处出现渗漏，隧道顶部的锅炉房、汽机房等大量的工作、卫生用水无组织的流淌通
过地面明沟与隧道电缆接口等部位涌入隧道，长年累月使隧道内渗水如泉、流水如帘，沉
积的粉煤灰如丘，电缆隧道变成了污水、污泥的沉积池，电缆被淹没了，在污水中被腐
蚀，而检修工无法下去维护保养，电厂的发电安全和华东地区的经济建设受到严重威胁。
    1992年6月，谏壁电厂为了实现国家能源部提出的“物质文明、精神文明建设标准
化”的要求，对老大难、重点达标项目之一的地下电缆隧道渗漏水进行了专项治理。
    地下电缆隧道为钢筋混凝土矩形衬砌，侧墙、底板、顶板均为20cm厚，底板标高高
点为一2．10m，低点为一4．00m，在低点处设有集水井和排水泵，隧道主要由大厅、锅炉
主隧道、汽机主隧道及多条分支道组成，隧道内单边设电缆支架，侧墙有多只地面电缆沟
连通电缆隧道的喇叭口，多对变形缝和较多的穿墙电缆管头，隧道底板没有流水沟，隧道
处在锅炉、汽机等车间的下部，空气混浊、闷热、振动噪音较大，较多的地方场地狭直，
高压电缆是地上有、空中挂，照明不足，行走都很困难，对人身和电器设备的安全尤为重
要，电缆隧道剖面详见图1。
  二、渗漏水的原因
  1．渗漏水的分布
  渗漏水主要集中在地面电缆沟连通地下隧道的喇叭口，隧道的变形缝，钢筋混凝土矩
形隧道侧墙、顶、底板出现缝、洞、孔和穿墙电缆管头内及其他的渗漏水。
    2．渗漏水的原因
    (1)地面电缆沟连通地下电缆隧道喇叭口涌水(图1)
    喇叭口的涌水是隧道最主要的漏水源，由于设计上的不完善，地面电缆沟通往隧道的
接口处无任何堵水措施，地面的生产、卫生用水流入敞开的或无密闭的电缆沟后至一定水
位便直接涌入电缆隧道，有些喇叭口虽用砂浆砖砌挡水墙，但由于该部位电缆成捆，也无
法移动，首先是砌筑困难，其次是砂浆与电缆及电缆沟的底、壁粘结密封差，因此，也起
不到防(堵)水作用。
    (2)变形缝的渗漏水
    变形缝防水是在钢筋混凝土中埋设E型橡胶止水带，由于钢筋混凝土在橡胶止水带
的结合处，振捣不实出现蜂窝，还存在橡胶止水带的局部破损。
    (3)钢筋混凝土矩形衬砌的渗漏水
    底板与侧墙的阴角处渗漏点较多，主要是钢筋混凝土振捣不密实产生蜂窝、麻面，侧
墙、底板、顶板的渗漏主要是衬砌出现裂缝和孔洞另有部分预埋件。
    (4)穿墙电缆管头内漏水(图2)。
    穿墙电缆管头是在穿墙管内穿通电缆，根据电缆的大小，管径从夺40～120mm，该管
头漏水是由于该管的另一端头侵入水中或由于该管埋入地下受到腐蚀破裂，地下水通过破
裂处延着管子通过管头流人隧道内，漏水严重的还有一定的水压力。
  三、渗漏水治理的方案
  镇江谏壁电厂要求该工程通过治理后，无渗漏偶有湿渍，能穿布鞋下去不湿，并有五
年以上质量保证期。该工程大小漏水点有上千个，施工环境恶劣，高压电缆腐蚀严重，且
又不能停电施工，无论是施工技术还是施工工期与安全要求都相当高，针对该工程的具体
要求，我们制订渗漏水治理的施工方案。
    1．渗漏水治理的原则
    我们确定了以堵漏止水为重点，防、排结合为保证的渗漏水治理原则。
    由于该工程建成已数年，地基的沉降已基本稳定，衬砌钢筋混凝土结构已趋于稳定，
基本上不会再出现较大的裂缝和孔隙，也就是把已出现的渗漏点(缝、洞)可靠地封堵
好，就可能防止渗漏水。
    在出现的渗漏点封堵后，为了使衬砌的其他薄弱部位(特别是底板以上1m内的两侧
墙)再设置附加防水层，另外为防止隧道在治理后的较长时间由于各种因素产生渗漏，造
成积水流溢，影响隧道内电缆的正常运行和维护，在隧道内两侧墙边设置排水沟并贯通至
集水坑，这样以防、排水结合来保证该工程的长期效果。
  2．渗漏水治理方案
  (1)地面电缆沟连通隧道的喇叭口涌水
  由于喇叭口处流水量大，多股电缆无规则地穿越，环境恶劣，能否成功地封堵该处的
流水且能滴水不渗是整个工程的关键。
    在喇叭口处的电缆沟横断面上砖砌二道隔墙，中间形成空腔，在迎水墙外端用泥封堵
(防止水沿电缆与砖墙的孔隙流入空腔内)，用高压水将空腔内冲干净、排水后，用排风机
强制吹干，然后用柔性密封材料浇灌，密封材料在空腔内包裹着电缆，并与电缆沟、砖墙
壁紧密粘结形成一道密封的堵水“墙”，详见图3。
  (2)变形缝渗漏水
  变形缝处由于混凝土振捣不密实而产生的蜂窝孔、洞经清理凿缝(孔)凿毛后，采用
刚性堵漏材料进行直接封堵，表面用防水涂料加强处理。
    对于橡胶止水带出现局部破损，则采用柔性遇水膨胀橡胶条进行封堵后用刚性材料作
其背衬支护，再用防水涂料进行涂刮，漏水严重的还需埋管注浆。
    (3)钢筋混凝土矩形衬砌的渗漏水
    在衬砌的侧墙、底板、顶板的缝、洞、孔的渗漏处，采用先扩(凿)、后清理、再封
堵，渗漏水较小的可直接用堵漏材料防水宝进行封堵，渗漏水较严重的可先用遇水膨胀橡
胶条止水，再用防水宝封堵。
    (4)穿墙电缆管头内漏水
    由于管内还贯穿一根或多根电缆，必须先在管内作堵漏密封材料的支撑体，再用密封
膏进行嵌填封堵，外侧再用刚性材料作支护体，详见图4。
    (5)排水沟
    底板渗漏水封堵后，在底板上浇筑10cm厚混凝土，靠两侧墙各留设10cm宽的排水
沟，且有O．5％～l％的流水坡度，要求混凝土浇捣密实。
    (6)衬砌内的防水加强层
    衬砌内的侧墙、顶板渗漏水封堵，底板烧筑混凝土后，对侧墙进行彻底冲洗、刷除浮
物后，涂刮防水宝二度封闭微小孔隙，提高衬砌的防水能力。
  四、电缆隧道渗漏水治理效果
  该工程在1992年8月份开工，10月份通过竣工验收达到了无渗漏基本无湿渍的质量
要求，谏壁电厂土建车间聂志清主任在验收总结会上说：“镇江防水公司在此工程上思想
是重视的，该工程是厂重点整治项目，防水公司在国内具有一定实力、有经验，我们原对
该工程抱怀疑态度，通过二个月治理，事实胜于雄辩，在电缆隧道渗漏水治理工程方面目
标已达到，我已满意，现在关键是包修年限能否保持”。该工程治理后先后通过了省局、
华东网局的验收，并在1993年2月15日通过国家电力部的验收，都获得满分，通过几年
的使用至今防水效果良好，并经该厂的推荐，我们还参加了南京金陵石化热电厂、南京二
热电厂的地下电缆隧道的渗漏水治理，都取得了较好的效果并得到用户的好评。

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